Por que a gaiola do filtro de poeira afeta a eficiência geral da filtração?

1. O projeto estrutural afeta a distribuição do fluxo de ar
A principal função do gaiola de filtro é suportar o saco de filtro para que ele possa manter uma forma estável sob o impacto do fluxo de ar. Se o design da gaiola não for razoável (como espaçamento desigual, poucas ou densas costelas de suporte), pode levar a:
Distribuição desigual do fluxo de ar, carga excessiva de filtração em algumas áreas e baixa taxa de utilização em outras áreas, reduzindo a eficiência geral.
As rugas ou colapso do saco de filtro facilitam a acumulação localmente, aumente a resistência e reduz a vida útil do saco de filtro.
Plano de otimização: use uma estrutura de suporte de alta resistência e distribuída para garantir que o fluxo de ar passe pela bolsa de filtro uniformemente.

2. O material determina a resistência à corrosão e a vida
As gaiolas de filtro geralmente são feitas de metal (como aço galvanizado, aço inoxidável) ou plásticos de engenharia. Os efeitos de diferentes materiais na eficiência da filtração incluem:
Gaiolas de metal: alta resistência, mas se o tratamento da superfície for impróprio (como derramamento de revestimento), é fácil ser corroído, causando desgaste ou bloqueio do saco de filtro.
Gaiolas plásticas: resistentes a corrosão ácido e alcalino, mas podem se deformar em ambientes de alta temperatura, afetando a vedação do saco de filtro.
Plano de otimização: escolha o material apropriado de acordo com as condições de trabalho (temperatura, umidade, corrosividade), como aço inoxidável para ambiente de alta temperatura e gaiola revestida com PTFE para o ambiente corrosivo.

3. O tratamento da superfície afeta o efeito de remoção de poeira
A suavidade da superfície da gaiola do filtro afeta diretamente o efeito de limpeza da bolsa de filtro:
Superfície áspera: fácil de aderir ao pó, resultando em limpeza incompleta do saco de filtro, aumentando a resistência ao sistema e reduzindo a eficiência da filtração.
Superfície lisa (como revestimento de silício, tratamento de polimento): reduza a adesão à poeira, melhore o efeito de limpeza de pulsos e mantenha a eficiência estável da filtração.
Plano de otimização: use processo de polimento de eletroplatação ou pulverização de silicone para reduzir a resistência ao atrito.

4. A correspondência de tamanho afeta a vedação
O tamanho da gaiola do filtro e o saco de filtro deve ser correspondido com precisão, caso contrário, ele levará a:
Muito solto: o saco de filtro oscila no fluxo de ar, causando desgaste ou vazamento de poeira, reduzindo a precisão da filtração.
Muito apertado: difícil de instalar e até fazer com que a bolsa de filtro se rompe e a poeira entra diretamente na câmara de ar limpa.
Plano de otimização: produção personalizada para garantir que o erro entre o diâmetro da gaiola e o diâmetro interno da bolsa de filtro seja controlado dentro de ± 2 mm.

5. A resistência mecânica afeta a estabilidade a longo prazo
Sob limpeza de pulsos ou condições de velocidade do vento, a gaiola de filtro precisa suportar impactos repetidos:
Rigidez insuficiente: fácil de se deformar, resultando em flexão e dano da bolsa de filtro e aumento da taxa de penetração de poeira.
Soldagem baixa: costelas de suporte quebradas, fazendo com que o saco de filtro colapse e um aumento repentino na resistência ao sistema.
Plano de otimização: use a tecnologia de soldagem automática para fortalecer o suporte de peças -chave (como o anel inferior e o anel superior).