A primeira escolha para tratamento de gases de combustão de alta temperatura? Desempenho real de sacos de filtro de pré-oxidação abaixo de 200 ℃ Condições de trabalho

1. Vantagens técnicas de Sacos de filtro de pré-oxidação : Por que é a primeira escolha para 200 ℃ Condições de trabalho?

Resistência à temperatura: equilibrando a tolerância e a economia de alta temperatura

Os sacos de filtro de pré-oxidação usam poliacrilonitrila (PAN) ou fibra homo-aramida e, através do tratamento com oxidação de gradiente a 200-300 ℃, a cadeia molecular de fibra forma uma estrutura de escada resistente ao calor.

Seu desempenho é significativamente melhor que os materiais convencionais:

Temperatura de trabalho contínua: 180-220 ℃, resistência instantânea à temperatura de até 240 ℃, cobrindo perfeitamente as condições de trabalho convencionais de 200 ℃

Taxa de encolhimento de calor: ≤1,5% (teste de 210 ℃), muito menor que 3% da aramida comum

Custo-efetividade: o preço é de apenas 60% dos sacos de filtro PTFE e 40% inferiores aos sacos de filtro P84

Tabela: Comparação da resistência à temperatura de sacos de filtro de pré-oxidação e produtos concorrentes (200 ℃ Condições de trabalho)

2. Anti-oxidação e estabilidade química: lidar com componentes de gás de combustão complexos

Na incineração de resíduos, sinterização de aço e outros cenários, o gás de combustão geralmente contém componentes corrosivos, como SO₂ e HCl.

Os sacos de filtro de pré-oxidação melhoram a durabilidade através dos seguintes mecanismos:

Resistência ao ácido: A taxa de retenção de força na faixa de pH de 2-11 é> 90%. A aplicação de uma fábrica de incineração de resíduos mostra que sua vida é 30% mais longa que a dos sacos de filtro PPS

Resistência à hidrólise: em um ambiente quente e úmido (umidade> 60%), a estabilidade da estrutura da fibra é melhor que P84

Tratamento da superfície: o revestimento de impregnação de PTFE faz o ângulo de contato> 120 °, bloqueando efetivamente a adesão do pó oleoso

3. Vantagens do produto de sacos de filtro de pré-oxidação

EXCelente resistência à alta temperatura

Faixa de temperatura de operação ampla: a temperatura de operação contínua atinge 180-220 ℃, a resistência instantânea à temperatura é de 240 ℃, cobrindo perfeitamente as necessidades de condições de trabalho de média e alta temperatura (cerca de 200 ℃) como sinterização em aço e cauda do forno de cimento.

Forte estabilidade térmica: taxa de encolhimento térmico ≤1,5% (teste de 210 ℃), o que é muito menor que 3% dos sacos de filtro de aramida comuns, evitando a falha de vedação causada pela deformação de alta temperatura.

Desempenho de custo pendente: o preço é de apenas 60% dos sacos de filtro PTFE e 40% inferiores aos sacos de filtro P84, o que é uma escolha econômica para condições de trabalho de média e alta temperatura.

Exc ÚLTIMA ESTABILIDADE QUÍMICA

Resistência à corrosão: A taxa de retenção de força é> 90% na faixa de pH de 2-11, especialmente adequada para o gás de combustão de incineração de resíduos (incluindo SO₂, HCl) e um ambiente de alto enxofre de usinas a carvão.

Anti-hidrólise: O desempenho decai lentamente em um ambiente úmido e quente, e a vida útil do serviço é 30% maior que a dos sacos de filtro PPS, evitando a fragilização da oxidação causada por gases como NOx.

Proteção da superfície: o revestimento de impregnação de PTFE torna o ângulo de contato maior que 120 °, bloqueando efetivamente a adesão da poeira oleosa e reduzindo o consumo de energia da limpeza.

Desempenho de filtragem eficiente

Alta precisão da filtragem: A taxa de captura de partículas de 0,3μm é ≥99,99%, atendendo aos requisitos de emissões ultra-baixas (<10mg/m³).

Baixa resistência operacional: a resistência inicial é 800-1000PA e está estável abaixo de 1200Pa por um longo tempo, reduzindo o consumo de energia em 15 a 30% ano a ano.

Limpeza conveniente: o tratamento de canto e calendário de superfície aumenta a taxa de remoção de poeira para 99,5%, e o intervalo de limpeza de pulso pode ser estendido para 2 horas.

Longa vida e economia

Design resistente ao desgaste: Fibra de vidro P84 Mistura ou estrutura reforçada de fibra metálica, a capacidade anti-scouring é aumentada em 3 vezes e a vida útil da cauda do forno de cimento é de 18 meses (50% mais que o revestimento de fibra de vidro).

Baixo custo abrangente: a frequência de reposição é reduzida em 60%e o custo anual de manutenção é reduzido em mais de 500.000 yuan (medição real da planta de incineração de resíduos).