O que fazer se uma bolsa de filtro industrial para remoção de poeira estiver danificada?

1. O que fazer se um saco de filtro industrial para remoção de poeira está danificado?
Em vários equipamentos industriais de controle de poeira, a bolsa de filtro industrial para remoção de poeira é a unidade de filtragem mais importante, determinando diretamente a eficiência e estabilidade do sistema de remoção de poeira. No entanto, as bolsas de filtro são propensas a danos sob condições de alta temperatura, lavagem de poeira em alta velocidade, meios corrosivos e operação de longo prazo. Uma vez danificado, pode causar vazamento de poeira, diferenças anormais de pressão, desgaste do equipamento e até poluição ambiental. Então, o que deve ser feito quando uma bolsa de filtro industrial para remoção de poeira é danificada? Este artigo fornecerá uma solução completa, desde análise de causas e soluções até medidas preventivas.

2. Por que as bolsas de filtro para remoção de poeira industrial quebram?
(1) Incompatibilidade de material com condições operacionais
Diferentes condições operacionais requerem diferentes materiais de filtro. Se o material de poliéster comum for usado em ambientes de alta temperatura, ou se materiais não resistentes à corrosão forem usados ​​em gases de combustão ácidos ou alcalinos, o saco de filtro para remoção de poeira industrial está sujeito a envelhecimento prematuro, endurecimento e rachaduras.

(2) Impacto excessivo de poeira
A alta velocidade do ar de entrada faz com que partículas pontiagudas de poeira impactem continuamente a superfície da bolsa de filtro, resultando em danos semelhantes a furos, especialmente comuns nas indústrias de metais e pós minerais.

(3) Pressão excessiva do sistema de limpeza
A pressão excessiva de retrolavagem de pulso danifica diretamente a estrutura de fibra da bolsa de filtro, causando rasgos na bolsa de filtro do coletor de pó industrial.

(4) Problemas na gaiola da bolsa que levam ao desgaste
Rebarbas, pontos de solda elevados ou ferrugem na gaiola do saco causarão atrito prolongado contra o saco do filtro, causando desgaste ou furos.

(5) Umidade excessiva ou diferença de temperatura
A alta umidade causa entupimento da bolsa e uma diferença de temperatura que excede o ponto de orvalho causa condensação, acelerando a corrosão da bolsa filtrante do coletor de pó industrial.

3. Métodos de manuseio após um saco de filtro de remoção de poeira industrial ser danificado
(1) Pare a máquina e verifique a localização do dano
Primeiro, pare a máquina imediatamente, abra a porta de inspeção e verifique o número, localização e morfologia dos sacos danificados para servir de base para posterior substituição ou reparo.

(2) Pequenos danos podem ser reparados temporariamente
Para furos menores, pode-se usar o seguinte:
Remendo de reparo resistente à corrosão em alta temperatura
Remendo de pano de filtro especial
Costura de linha em alta temperatura
No entanto, estas são apenas medidas de emergência temporárias e não são adequadas para utilização a longo prazo.

(3) Danos moderados requerem a substituição de bolsas de filtro individuais
Se a área danificada for óbvia, o saco do filtro de remoção de poeira industrial deve ser substituído diretamente. Ao substituir, certifique-se de verificar se a gaiola da bolsa está lisa, o que pode evitar que a nova bolsa seja usada novamente.

(4) Danos em grandes áreas requerem a substituição de toda a bolsa
Se um lote de bolsas estiver danificado, isso indica que a qualidade do lote de bolsas filtrantes é incompatível ou que há um problema de projeto no sistema. Neste caso, as bolsas devem ser substituídas em grupo ou em conjunto para evitar paradas frequentes.

4. Como evitar quebras frequentes das bolsas de filtro do coletor de pó industrial?
(1) Selecione o meio filtrante correto de acordo com as condições de trabalho
Diferentes tipos de meios filtrantes são adequados para diferentes ambientes:
Bolsas filtrantes PPS: resistentes a ácidos e álcalis, resistentes a altas temperaturas, adequadas para incineradores e usinas de energia.
Bolsas filtrantes de PTFE: resistentes à corrosão, longa vida útil, adequadas para ambientes com alta corrosão e alta umidade.
Bolsas filtrantes P84: adequadas para condições de alta temperatura e poeira altamente adesiva.
Bolsas filtrantes de fibra de vidro: resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas, adequadas para fábricas de cimento e indústrias metalúrgicas.
Selecionar a bolsa de filtro coletor de pó industrial correta é a maneira fundamental de reduzir quebras.

(2) Ajuste o sistema de retrolavagem de pulso
A pressão de pulso excessiva quebrará diretamente a bolsa do filtro; pressão insuficiente fará com que a bolsa fique entupida e aumente a resistência. Portanto, a pressão deve ser ajustada razoavelmente de acordo com as propriedades do pó.

(3) Verifique a qualidade da gaiola do saco e faça manutenção regularmente
A gaiola da bolsa deve ser:
Superfície lisa
Sem rebarbas de solda
Sem corrosão ou ferrugem.
Esta é a etapa mais básica e crucial na proteção das bolsas filtrantes coletoras de pó industriais.

(4) Controle a velocidade de entrada de poeira
A velocidade excessiva pode causar erosão de alta intensidade, portanto, é necessário otimizar o projeto do duto, as placas de distribuição ou a estrutura de ventilação.

(5) Evite a condensação e mantenha uma temperatura adequada
Para evitar a corrosão do ponto de orvalho, as seguintes medidas podem ser tomadas: isolamento térmico, sistema de desumidificação e monitoramento de temperatura para garantir que as bolsas filtrantes não sejam danificadas pela condensação.

5 sinais típicos de danos na bolsa de filtro do coletor de pó industrial
Na produção industrial, os seguintes sinais podem ajudar a determinar se uma bolsa filtrante está danificada:

(1) Aumento significativo na poeira de saída. Isto indica que a poeira está penetrando diretamente na bolsa.

(2) Queda repentina na pressão diferencial do equipamento. Isso indica uma falha no sistema de filtragem e um “curto-circuito” de ar.

(3) Carga anormal do ventilador. Uma bolsa quebrada alterará o fluxo de ar do sistema, causando instabilidade na operação do ventilador.

(4) Acúmulo significativo de poeira ao redor da porta de inspeção. Isso indica vazamento de poeira, exigindo atenção imediata.