O que deve ser observado ao usar gaiolas de filtro de remoção de poeira industrial?

1. Precauções de instalação

Alinhamento preciso e vedação

Ao instalar gaiolas de filtro de remoção de poeira industrial , verifique se a estrutura da gaiola e o cartucho de saco/filtro de filtro estão totalmente correspondentes para evitar o desgaste ou a vedação ruim do saco de filtro devido ao desvio de tamanho. A tolerância à distância central do orifício da placa de flores deve ser inferior a 0,5 mm, e o desvio de planicidade não deve exceder 1 mm/m² para impedir que o saco de filtro agite ou caia durante a operação. A moldura da gaiola do saco de filtro antiestático precisa ser preenchida com a placa de flores através de uma correia trançada de cobre, e a resistência ao aterramento deve ser ≤4Ω para impedir que o acúmulo de eletricidade estática cause fogo.

Evite danos mecânicos

Ferramentas especiais são necessárias ao içar o quadro da gaiola para evitar a deformação ou arranhar a bolsa de filtro. Após a instalação, é necessário verificar manualmente se a superfície da estrutura da gaiola é suave e livre de rebarbas para evitar o piercing na bolsa de filtro.

2. Pontos de manutenção durante a operação

Verifique regularmente o desgaste e deformação

A estrutura da gaiola pode ser dobrada, amassada ou enferrujada após o uso a longo prazo e precisa ser verificado regularmente. Se a deformação (como flexão superior a 5 mm/m) ou danos ao revestimento de superfície for encontrada, ela precisará ser substituída no tempo, caso contrário, causará o desgaste local da bolsa de filtro ou da falha de limpeza. No ambiente de alta temperatura, a estrutura da gaiola de aço de liga de alta temperatura é selecionada e sua deformação térmica precisa ser monitorada.

Adaptabilidade do sistema de limpeza

A pressão de injeção do sistema de limpeza de pulsos precisa corresponder à estrutura da estrutura da gaiola (geralmente 0,25-0,6MPa). Pressão muito alta pode causar vibração excessiva da estrutura da gaiola e acelerar o desgaste do saco de filtro; Pressão muito baixa não limpa bem. Para o sistema de limpeza de vibração, é necessário verificar regularmente se a conexão entre a estrutura da gaiola e o braço de vibração está solta para impedir que ele caia.

3. Controle de meio ambiente e condição de trabalho

Proteção de umidade e corrosão

Ambiente de alta umidade (umidade relativa> 60%) é propensa à ferrugem da gaiola. É necessário um material de aço inoxidável ou tratamento galvanizado, e o revestimento anti-rust é aplicado regularmente. Se o gás contiver componentes corrosivos (como SO₂), a estrutura da gaiola de aço inoxidável 316L precisará ser selecionada.

Controle de ponto de orvalho: a temperatura do gás precisa ser maior que o ponto de orvalho em mais de 20 ℃ para impedir que a água condensada corroja a estrutura da gaiola ou faça com que o saco de filtro endureça.

Adaptação das características de poeira

Para poeira pegajosa (como matérias -primas de cimento), é necessário escolher gaiolas com superfícies lisas (como tratamento de revestimento de silício) para reduzir a adesão à poeira; Para poeira abrasiva (como chips de metal), tiras resistentes ao desgaste ou gaiolas espessadas precisam ser instaladas.

4 . Padrões de substituição e sucata

Referência do ciclo de reposição

A vida da gaiola é geralmente de 2 a 3 anos, mas precisa ser ajustada de acordo com as condições reais de trabalho. Por exemplo, a gaiola de um coletor de poeira a laser pode precisar ser substituído todos os anos sob carga alta contínua, enquanto a operação intermitente de uma oficina de madeira pode ser estendida para 4 anos. Quando a gaiola possui rachaduras estruturais, ferrugem grave (área da ferrugem> 30%) ou deformação que torna o saco de filtro incapaz de ser instalado, ela deve ser substituída imediatamente.

Especificações de operação de reposição

Antes da substituição, a fonte de alimentação, a fonte e o equipamento de ar devem ser cortados e o princípio "quatro energia" deve ser seguido. Após a remoção da gaiola antiga, a poeira residual na placa de flores precisa ser limpa e, antes que a nova gaiola seja instalada, o tamanho e o material devem ser verificados para ver se eles atendem ao design original.

5. Otimização de segurança e eficiência

Evite operação de sobrecarga

A velocidade do vento da filtração precisa ser controlada dentro da faixa de design (geralmente 0,8-1,2m/min). A velocidade muito alta do vento aumentará a força na estrutura da gaiola e causará deformação; A velocidade muito baixa do vento reduzirá a eficiência da remoção de poeira.

Monitore regularmente a diferença de pressão (intervalo normal 800-1500PA). A diferença de pressão anormalmente alta pode ser um sinal de bloqueio da gaiola ou dano de saco de filtro.