Quais são as aplicações específicas dos sacos de filtro de remoção de poeira industrial em cenários industriais?

1. Campos pesados ​​da indústria e energia
A fumaça gerada por usinas a carvão contém uma grande quantidade de PM2.5 e óxidos de enxofre. Sacos de filtro de remoção de poeira industrial Trabalho em um ambiente de 180-220 ℃ através de materiais resistentes a alta temperatura (como PPS ou materiais de filtro revestidos com PTFE) para capturar partículas de cinzas volantes e garantir que a concentração de emissão seja ≤10mg/m³, atendendo aos padrões de baixa emissão.
A planta de cimento gera poeira de alta concentração (como pó de calcário e pó do clínico) durante todo o processo, desde a esmagamento da matéria-prima até a embalagem acabada do produto. O uso de sacos de filtro à prova de umidade e anti-condensação (como materiais revestidos com fibra de vidro) pode operar de forma estável em um ambiente de alta e alta umidade de 200 ℃ na cabeça e na cauda do forno, com uma eficiência de filtragem de 99,9%, reduzindo significativamente a concentração de PM1 na oficina para 5mg/m³, protegendo a respectiva do PM10 na oficina para 5mg/m³, protegendo a respectiva do PM10.

2. Indústria química e fabricação de materiais especiais
A névoa ácida (como a névoa de ácido sulfúrico), as partículas de catalisador e as partículas de resina geradas na produção química precisam ser interceptadas por sacos de filtro resistentes a ácido e alcalino (como material de fibra p84). As plantas químicas usam coletores de poeira de bolsa nas linhas de produção de PVC, que não apenas removem 99% de poeira, mas também reduzem a adsorção química de sacos de filtro e cloreto de vinil através da tecnologia de revestimento de superfície para evitar a fragilização do material.
Grafite e poeira de metal gerada durante o revestimento e corte de peças de pólo da bateria de lítio têm riscos de explosão. Os sacos de filtro antiestático (como materiais misturados de fibra de carbono) conduzem cargas estáticas por meio de fibras condutoras, combinadas com o projeto da válvula de alívio de explosão para garantir que a concentração de poeira seja inferior a 30% do limite de explosão mais baixo, garantindo a segurança da produção.

3. Indústria de processamento e fabricação mecânicos
A fumaça de soldagem de metal contém óxidos de metais pesados ​​(como manganês e cromo). Os coletores de poeira do saco de pulso estão equipados com sacos de filtro retardante de chama, que podem capturar 99% das partículas submicrônicas com precisão de 0,3μm.
As lascas de areia e metal de sílica produzidas pelo processo de fundição são filtradas através de sacos de filtro resistentes a desgaste. Os sacos de filtro têm uma vida útil de mais de 20.000 horas. A areia de moldagem recuperada pode ser reutilizada diretamente, reduzindo o consumo de matéria -prima em 30%.