Sacos de filtro de remoção de poeira industrial Manufacturers

Como prolongar a vida útil dos sacos de filtro é uma questão importante que atrai preocupação e pesquisa de longo prazo do DWHB. Através da pesquisa e desenvolvimento de materiais de filtro, a experiência de aplicação de engenharia é resumida continuamente e a mistura de PTFE PPS, a mistura PTFE P84 e outras variedades de sacos de filtro são desenvolvidas inovadoras na seleção de sacos de filtro para serem aplicados a diferentes condições de trabalho de gases com oxigênio, alto enxofre e alta temperatura. As matérias -primas são formuladas com ingredientes do Japão Toray e Japão Torobo, sulfeto de polifenileno, teflon e fibra química à base de poliimida produzida no país e pode ser usada por um longo tempo com menos de 180 ℃. A combinação delas de dólar e a alta purificação é melhor. O efeito de serviço na geração de energia de palha, geração de energia de resíduos, planta preta de carbono, planta de aço e planta de cimento com exigência estrita para a condição de operação é melhor.

O feltro de filtro perfurado à base de poliéster/PET é produzido com fibras básicas de poliéster de grau como matérias -primas. Além disso, suas vantagens únicas, incluindo alta porosidade, boa permeabilidade ao ar, alta eficiência da coleta de poeira, vida útil longa e outros aspectos possuídos por panos de filtro do tipo de feltro comuns, este produto possui um grau moderado de resistência à alta temperatura, temperatura instantânea para atingir 130 ℃, média ácido e resistência alcalina, possui uma resistência muito abrasiva. Portanto, é frequentemente usado categoria em materiais de filtro do tipo de feltro. Em termos de tratamento de superfície, canto, calendário ou revestimento e outros tratamentos podem ser adotados de acordo com diferentes requisitos de condições de trabalho.

A poeira industrial geral é fácil de causar explosão ou incêndio em caso de faísca de descarga eletrostática ou ignição externa e outros fatores, depois que a concentração atinge um certo grau (ou seja, limite de explosão). Por exemplo, poeira de farinha, poeira química e poeira de carvão provavelmente explodirão em caso de descarga eletrostática. Portanto, durante a produção de feltro perfurado, a fibra condutora é incorporada à urdidura de pano de base, ou fibra condutora ou material condutor é misturado em fibra química para atingir o desempenho condutor ideal.

No momento da filtragem de partículas de poeira ultra fina, são necessários materiais de filtro para ter diâmetro menor de poros de filtração o máximo possível sob a premissa de garantir a permeabilidade do ar, obstruindo e efetivamente efetivamente a coleta e a coleta de partículas de poeira e o controle da taxa de encolhimento sob limite no tempo de certa alta temperatura. No progresso da produção do feltro perfurado acrílico, os filamentos industriais de alta resistência e baixo alongamento são adotados como panos de base, o que poderia melhorar a resistência à tração geral dos materiais de filtro de maneira eficaz e fazê -los se adaptar à filtração de gás de combustão com alto volume de ar. E o perfil de acrílico perfurado tem estabilidade de hidrólise.

Nomex, também conhecido como Aramid 1313 na China, foi inventado e colocado em uso por DuPont na década de 1960. É uma boa fibra retardante resistente à alta temperatura e chama. Ele pode manter cerca de 80% da força original em 200 ℃ e ainda pode manter 65% a 70% da força original após uso contínuo por 100 horas a 260 ℃. Pode formar uma barreira entre o corpo humano e a roupa, reduzir o efeito da transferência de calor, fornecer proteção e suportar ácidos. Também tem boa estabilidade para o álcali. Devido ao seu excelente desempenho e amplas perspectivas de mercado, vários países realizaram pesquisas e desenvolvimento. É amplamente utilizado na indústria militar e filtra materiais para sua resistência ao calor e desempenho elétrico. O uso proeminente de materiais de filtro está nas indústrias químicas, de aço, cimento e mixagem de asfalto, com remoção de poeira e efeitos de filtração.

FMS A alta temperatura resistindo a feltro perfurada são misturadas ou laminadas por duas ou mais fibras de resistência à temperatura alta para realizar performances físicas e químicas mais altas e atualizadas. Comparado com a fibra de vidro, a resistência à abrasão, a resistência à ruptura e a resistência à descamação dos materiais de filtro são significativamente melhoradas. A velocidade do filtro pode ser superior a 1,0 m/min, com baixa resistência à operação. FMS A alta temperatura resistindo feltro é amplamente aplicada a metalurgia não ferrosa, química, preto de carbono, material de construção, energia e outras indústrias.

O feltro de filtro perfurado de resistência à alta temperatura de p84 é um material de filtro eficiente com resistência a alta temperatura e resistência ao ácido-alcalino, desenvolvido pelo DWHB com outra tecnologia de produção de tecidos não tecida com base em inspecfi-bers (fibra de poliimida) produzida pela Austria Lenzing Company. O DWHB é um dos poucos fabricantes com capacidade para desenvolver, projetar e produzir independentemente esses materiais de filtro no momento. Com desempenho de resistência a alta temperatura, usado por um longo tempo abaixo de 260 ℃, e boa resistência química, os materiais de filtro P84 têm um efeito de filtro muito significativo no gás empoeirado com natureza ácida, destacando maior eficiência de coleta de poeira na indústria de incineração de resíduos.

A fibra de basalto é uma fibra de temperatura super alta recentemente desenvolvida pelo DWHB. Com o basalto como matéria -prima, é desenhado através da fusão de alta temperatura. A fibra possui alta resistência à temperatura, propriedade mecânica, resistência a ácido, resistência a alcalina e outras propriedades. Portanto, a temperatura operacional do produto pode ser de 250-300 ℃ e o produto tem resistência à tração. Os produtos de fibra de basalto são amplamente aplicados a filtração de gás de alta temperatura, retardador à prova de fogo e chamas, material de base de reforço composto, resistência a alta temperatura e campos de resistência à ablação.

No campo de remoção de poeira e purificação de gases de combustão, a resistência à temperatura do material tradicional do filtro não passa de 300 ℃. Sob a condição de trabalho superior a 300 ℃, o material de filtro tradicional não pode ser usado devido ao encolhimento sob alta temperatura. A fibra de polipropileno é um produto intermediário da fibra de carbono, que é parcialmente ciclizada fibra preta formada pela oxidação do ar a uma certa temperatura. Sua densidade é de cerca de 1,40g/cm3, a força é de 1,4cn/dtex, o alongamento é de 23%, o módulo é de 5GPa, o índice de oxigênio limitador é de 35 - 60, a temperatura de decomposição ≥640, a umidade permanece e a resistência à temperatura não é excelente. É resistente a ácido, resistente a alcalina, resistente à lavagem, não tóxico, menos fumaça. O DWHB é especializado no P&D e na produção de sacos de filtro de remoção de poeira. De acordo com a resistência à alta temperatura da fibra pré-oxidada, o DWHB seleciona fibra pré-oxidada com fibra de vidro e pano base de basalto e o efeito de resistência à temperatura pode atingir 350-400 ℃, atendendo aos requisitos de resistência à alta temperatura em condições de trabalho especiais.

A sensação de filtro perfurada por resistência ao pps de alta temperatura e resistência ao ácido-alcalino é um novo filtro de resistência à alta temperatura, produzido com fibras químicas para sulfeto de polifenileno produzido pelo Japão Toray e Japão Toyobo e assim por diante, de acordo com o processo de fabricação de outras resistências de alta temperatura, a fibra de boa resistência, a fibra de pps, que pertence a resistência à resistência. O PPS tem desempenho na aplicação das seguintes ocasiões:
1. Temperatura operacional 160 ℃, temperatura instantânea 180 ℃, índice de oxigênio limite 34-35%.
2. Conteúdo de oxigênio abaixo de 15%.
3. Óxido de enxofre contido em gás de combustão.
4. Gás empoeirado com natureza úmida em gás de combustão.

Bolsa de filtro de fibra de vidro alcalina médio
Materiais de filtro de resistência de alta temperatura para fibra de vidro pode ser usado por um longo tempo abaixo de 220 ℃. O preço é mais barato e a permeabilidade do ar é ideal. Portanto, eles são amplamente aplicados em muitos setores. Eles podem ser divididos principalmente para grafite de tratamento e série de tratamento de óleo de silicone. Eles são continuamente tecidos através da torção de fios e tecelagem com fibra de vidro médio-alqualista. Os materiais de filtro de fibra de vidro são materiais de filtro ideais na empresa de emissão de poeira de alta temperatura devido ao efeito de resistência à alta temperatura, alta resistência à corrosão química e à facilidade na remoção de poeira, especialmente na empresa do forno de cimento.

Bolsa de filtro de fibra de vidro livre de alcalina
O saco de filtro de fibra de vidro livre de alcalina é um material de filtro com resistência a alcalina, que é tecida da fibra de vidro livre de álcalis formada por tratamento químico com fio de fibra de vidro e fio torcido. No caso de alcalino contendo gás na sala de equipamentos, o material de filtro de fibra de vidro alcalino médio é fácil de ser corroído pelo gás porque não possui resistência a alcalina. O pano de fibra de vidro livre de alcalina tecido de fibra de vidro livre de álcalis com resistência a alcalina pode se adaptar totalmente à filtração de álcalis contendo gás de combustão sem material de filtro.

O feltro de filtro perfurado à base de fibra de vidro é um material de filtro de resistência à alta temperatura, com estrutura razoável e bom desempenho. Ele não apenas tem vantagens, incluindo resistência à corrosão de alta resistência à temperatura, dimensão estável, taxa de encolhimento de alongamento extremamente pequena e alta resistência possuída por fibra de vidro, mas também é um material de filtro de temperatura de alta velocidade e eficiência devido à fibra única por fibra de camada de feltro, estrutura celular 3D, porosidade alta e resistência à filtração de gás pequeno. Pode ser amplamente aplicado ao filtro de gás de alta temperatura de química, aço, fundição, preto de carbono, geração de energia, cimento e outros fornos industriais.